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自动喷水灭火系统第1部分：洒水喷头 GB5135.1-2003
6.26 侧向喷洒
按7.25规定的方法进行试验，直立和下垂型喷头应在正庚烷燃尽前动作，且相邻的喷头不应妨碍其启动。
上一节：
6.25 抗碰撞性能
下一节：
6.27 水罩的防护角
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前言
1 范围
2 规范性引用文件
3 术语、定义、符号和单位
4 分类
4.1 按结构形式分类
4.2 根据热敏感元件分类
4.3 根据安装位置和水的分布分类
4.4 按喷头灵敏度分类
4.5 特殊类型喷头
5 公称口径、接口螺纹、颜色标志和型号规格
5.1 喷头的公称口径和接口螺纹
5.2 公称动作温度和颜色标志
5.3 喷头的型号规格
6 技术要求
6.1 整体要求
6.2 外观
6.3 水压密封和耐水压强度性能
6.4 流量系数
6.5 布水性能
6.6 溅水盘上、下的喷水量
6.7 静态动作温度
6.8 功能
6.9 抗水冲击性能
6.10 工作载荷和框架强度
6.11 热敏感元件强度
6.12 溅水盘强度
6.13 疲劳强度
6.14 热稳定性
6.15 抗振动性能
6.16 抗机械冲击性能
6.17 耐低温性能
6.18 耐高温性能
6.19 动态热性能
6.20 耐氨应力腐蚀性能
6.21 耐二氧化硫腐蚀性能
6.22 耐盐雾腐蚀性能
6.23 耐潮湿气体腐蚀性能
6.24 耐环境温度性能
6.25 抗碰撞性能
6.26 侧向喷洒
6.27 水罩的防护角
6.28 水罩的旋转
6.29 抗真空性能
6.30 齐平、嵌入和隐蔽式喷头的热响应性能
6.31 灭木垛火性能
7 试验方法
7.1 外观检查
7.2 水压密封和强度试验
7.3 流量系数测量
7.4 布水试验
7.5 溅水盘上、下的喷水量试验
7.6 静态动作温度试验
7.7 功能试验
7.8 水冲击试验
7.9 工作载荷的确定和框架强度试验
7.10 热敏感元件的强度试验
7.11 溅水盘强度试验
7.12 疲劳强度试验
7.13 热稳定性试脸
7.14 振动试验
7.15 机械冲击试验
7.16 低温试验
7.17 高温试验
7.18 动态热试验
7.19 氨应力腐蚀试验
7.20 二氧化硫腐蚀试验
7.21 盐雾腐蚀试验
7.22 潮湿气体腐蚀试验
7.23 环境温度试脸
7.24 碰撞试验
7.25 侧向喷洒试验
7.26 水罩防护角测量
7.27 水罩旋转试验
7.28 真空试验
7.29 齐平、嵌入和隐蔽式喷头的热响应试验
7.30 灭木垛火试验
8 检验规则
8.1 检验分类
8.2 组批
8.3 抽样
8.4 判定准则
9 标志、使用说明
9.1 标志
9.2 使用说明书
10 包装、运输、贮存
10.1 包装
10.2 运输
10.3 贮存
附录A
附录B
附录C
附录D
附录E
